“新質(zhì)生產(chǎn)力”首次寫入中國(guó)政府工作報(bào)告，并被列為2024年十大工作任務(wù)的首位。

事實(shí)上，從去年年底開始，“新質(zhì)生產(chǎn)力”這個(gè)新名詞，就不止一次地被提及。

新質(zhì)生產(chǎn)力到“底”新在哪里？它會(huì)給我們的生產(chǎn)力帶來怎樣的“質(zhì)”變？作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勁活躍增長(zhǎng)極的長(zhǎng)三角，怎么來扛起發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“大旗”？

帶著這一系列的問題，我們的記者展開了調(diào)查。

在上海寶山高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)的一個(gè)辦公室里，記者見到了董永軍，大家都喜歡叫他“董博士”。說起他的創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目激光晶體材料，話匣子一下子就打開了。長(zhǎng)期以來，高端激光晶體材料及器件工藝被國(guó)外企業(yè)壟斷，限制了我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。換句話說，“董博士”現(xiàn)在從事的業(yè)務(wù)與新質(zhì)生產(chǎn)力密切相關(guān)。

新質(zhì)生產(chǎn)力與傳統(tǒng)生產(chǎn)力相比，最大的不同是以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為引領(lǐng)，徹底改變?nèi)肆Y源、能源傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)為核心的增長(zhǎng)模式。更重要的是，新質(zhì)生產(chǎn)力能把低成本優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為科技創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。

為破解這個(gè)痛點(diǎn)，董永軍走上了創(chuàng)業(yè)道路，成為同時(shí)在中科院和企業(yè)工作的“跨界”科學(xué)家。不過，向“新”之路卻并非一路坦途。5年前，董永軍在南京先進(jìn)激光技術(shù)的孵化基地創(chuàng)業(yè)，公司發(fā)展并不如人意。董永軍坦言，人才資金是他們碰到的最棘手的問題。

他坦言，推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力在產(chǎn)業(yè)上“落地生根”，就要形成“從0到1”和“從1到100”的“接力棒”。 此前，對(duì)于一些前沿領(lǐng)域、顛覆性技術(shù)，經(jīng)常會(huì)有“市場(chǎng)判斷失靈”現(xiàn)象，“撥投結(jié)合”和“先投后股”是長(zhǎng)三角近年來針對(duì)前沿技術(shù)創(chuàng)新研究的政策，目的是助力科研成果轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力。

在長(zhǎng)三角國(guó)際創(chuàng)新中心主任劉慶看來，長(zhǎng)三角一體化歷經(jīng)了“星期天工程師”的蘇南模式和跨國(guó)總部落戶，布局“世界工廠”的兩次大發(fā)展之后，已經(jīng)到了要將創(chuàng)新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈深度融合的新發(fā)展階段。新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革當(dāng)下正在重塑全球經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新對(duì)接，成為開辟發(fā)展新領(lǐng)域、培育新優(yōu)勢(shì)的重要路徑。

去年底，G60衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)首顆商業(yè)衛(wèi)星下線，這也標(biāo)志著位于松江G60衛(wèi)星互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)基地的格思航天衛(wèi)星數(shù)字工廠正式投產(chǎn)。從公司成立到衛(wèi)星下線，僅僅只用了短短的13個(gè)月。不同于一般的裝備產(chǎn)業(yè)，衛(wèi)星是一項(xiàng)高精密、定制化的生產(chǎn)，而這也更需要打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)揮鏈主企業(yè)的作用。

打通產(chǎn)業(yè)鏈，只是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的“養(yǎng)分”之一。在信息化、數(shù)字化時(shí)代背景下，新質(zhì)生產(chǎn)力還需要激活數(shù)字的新功能。這也與長(zhǎng)三角的轉(zhuǎn)型之路不謀而合。

在江蘇吳江的亨通光纖光纖光棒智能制造燈塔工廠里，映入眼簾的是一臺(tái)臺(tái)整齊排列的精密工序裝備，一架架重型桁架機(jī)器人在網(wǎng)格化車間中來回穿梭。從光棒到200多微米的光纖，所有的工序都靠一臺(tái)臺(tái)整齊排列的精密工序裝備自動(dòng)完成。在中臺(tái)集控屏上，實(shí)時(shí)記錄著每一個(gè)工藝參數(shù)的變化，掌控著這座工廠里的所有生產(chǎn)工序。即使出現(xiàn)問題，也能在第一時(shí)間傳遞給負(fù)責(zé)人解決。

科技感十足的智能場(chǎng)景背后，是5G、人工智能、數(shù)字孿生等信息技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)深度融合。從中不難窺見，新質(zhì)生產(chǎn)力徹底改變的是以往人力資源、能源傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)為核心的增長(zhǎng)模式。更重要的是，新質(zhì)生產(chǎn)力能把低成本優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為科技創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。

類似的場(chǎng)景不止是在蘇州。如今，上海松江的衛(wèi)星工廠不僅將產(chǎn)業(yè)鏈上的相關(guān)企業(yè)都集合起來，還完成了數(shù)字孿生的建設(shè)，任何一個(gè)工作流程上的人員，不論身處何地，都能了解從端到端的實(shí)時(shí)進(jìn)展。

全要素生產(chǎn)率的提升，成為衡量新質(zhì)生產(chǎn)力的核心標(biāo)志?！皵?shù)實(shí)融合”為長(zhǎng)三角生產(chǎn)力躍升提供了源源不斷的動(dòng)力，但要打通束縛新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的“堵點(diǎn)卡點(diǎn)”，依然還有不少工作要做。

落戶寶山二次創(chuàng)業(yè)的董永軍，經(jīng)過一年多的研發(fā)，研制出適合不同晶體材料的無損集成技術(shù)，突破了固體激光器散熱困難、調(diào)校復(fù)雜、可靠性低等產(chǎn)業(yè)瓶頸，并開發(fā)了一系列集成化激光晶體產(chǎn)品，讓激光器關(guān)鍵核心部件實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代和量產(chǎn)供應(yīng)成為可能。目前，該產(chǎn)品已通過實(shí)驗(yàn)室級(jí)鍵合設(shè)備測(cè)試驗(yàn)證，可以為汽車自動(dòng)駕駛、激光測(cè)距、激光測(cè)繪等激光雷達(dá)領(lǐng)域應(yīng)用提供更加安全可靠的“眼睛”。不過，董永軍還在尋找激光晶體新的應(yīng)用場(chǎng)景，在他看來，創(chuàng)新只有和市場(chǎng)相結(jié)合，才更有生命力。

董永軍表示，目前國(guó)內(nèi)的企業(yè)大多是靠利潤(rùn)反哺研發(fā)和創(chuàng)新，這就大大延緩了創(chuàng)新的速度。一旦創(chuàng)新不能和應(yīng)用場(chǎng)景有效結(jié)合，快速匹配，再前沿的創(chuàng)新也會(huì)失去“生命力”。對(duì)此，劉慶建議政府要出臺(tái)相關(guān)政策，讓企業(yè)作為創(chuàng)新的主體，對(duì)研發(fā)給予加計(jì)扣除等優(yōu)惠措施。

在全球經(jīng)濟(jì)一體化的背景下，中國(guó)正在經(jīng)歷一場(chǎng)深刻的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型。這一過程中，我們不僅要應(yīng)對(duì)國(guó)際貿(mào)易保護(hù)主義的挑戰(zhàn)，還要面對(duì)技術(shù)創(chuàng)新帶來的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。事實(shí)上，打造新質(zhì)生產(chǎn)力，不僅是時(shí)代需要，更關(guān)乎“長(zhǎng)三角制造”新空間。