不久前,中國電池又讓世界眼前一亮。月初,國產(chǎn)電池巨頭國軒高科全資子公司美國國軒,宣布在美國伊利諾伊州坎卡基縣曼特諾鎮(zhèn)建設(shè)年產(chǎn)40GWh電池工廠,投資規(guī)模超百億人民幣。工廠將專注于鋰離子電芯、Pack和儲能系統(tǒng)集成業(yè)務(wù),預(yù)計于2024年投產(chǎn)。
同樣在9月初,億緯鋰能在德國簽署協(xié)議,宣布從2027年起在歐洲合作生產(chǎn)尖端電池產(chǎn)品,共同創(chuàng)建可持續(xù)和本地化的電動汽車供應(yīng)鏈,助力歐洲交通和能源綠色轉(zhuǎn)型。
國產(chǎn)電池憑啥領(lǐng)跑全球,海外布局謀劃的又是什么?
技術(shù)領(lǐng)先是優(yōu)勢
在上海交通大學(xué)安泰經(jīng)濟與管理學(xué)院副院長、上海交通大學(xué)行業(yè)研究院新能源發(fā)電和儲能行研團隊負(fù)責(zé)人尹海濤看來,如今中國電池產(chǎn)業(yè)的“出?!焙投昵埃赓Y涌入中國是同樣的邏輯,因為我們很多領(lǐng)域的技術(shù)已經(jīng)處于世界領(lǐng)先位置。中國在全世界率先形成了完善的電池產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈,在產(chǎn)業(yè)鏈的積累過程中,我們成熟的產(chǎn)業(yè)體系和制造體系,已經(jīng)成為世界的標(biāo)桿。
"中國電池產(chǎn)業(yè)之所以能有如今的領(lǐng)先位置,要得益于我們啟動早,比較早成了規(guī)模",上海社科院國家高端智庫資深專家楊建文教授補充道。"過去我國主要是電池集成,現(xiàn)在形成了從材料研發(fā)、電池生產(chǎn)、回收利用到設(shè)備支撐的全球產(chǎn)業(yè)鏈最全、規(guī)模最大的動力電池產(chǎn)業(yè)體系,正極、負(fù)極、電解液和隔膜四大原材料擺脫進口依賴。"楊建文表示,中國新能源電動汽車競爭力快速提升,動力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展對推動市場接受電動汽車起到了關(guān)鍵作用。
上海中創(chuàng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院高級研究員李光輝則表示,國內(nèi)電池產(chǎn)業(yè)競爭相當(dāng)激烈,有些廠家已經(jīng)把電池的價格降到0.5元每瓦時,基本上和成本差不多。同時,由于歐盟新的電池法案已經(jīng)通過,明年就要實施,中國的這些電池廠家,提前出海布局,也是為了防止新的貿(mào)易壁壘,甚至斷鏈的風(fēng)險。
動力電池系統(tǒng)被稱為新能源汽車的心臟,目前主流動力電池包括鋰電池、鈉電池和氫燃料電池等。鋰電池技術(shù)更成熟,應(yīng)用也更為廣泛。目前,全國已經(jīng)有8個城市提出了打造"動力電池之都"、"鋰電之都"等類似的目標(biāo)。在這場爭奪戰(zhàn)中,宜賓市爭取到中國輕工業(yè)聯(lián)合會與中國電池工業(yè)協(xié)會聯(lián)合授予的"中國動力電池之都"稱號,搶先獲得官方的背書。
而從全國來看,福建寧德市是"領(lǐng)航世界的鋰電之都",江西宜春是"亞洲鋰都",江西新余是"全球鋰電高地",山東棗莊是"北方鋰電之都",湖北荊門是"中部鋰電之都",江蘇常州打造"新能源之都"。
單從這份名單來看,似乎長三角并不顯眼。但數(shù)據(jù)顯示,長三角地區(qū)營收過20億知名鋰電企業(yè)約有26家,年營收約13367億元,擁有各類生產(chǎn)基地近230個。像江蘇蘇州、安徽合肥等等這樣的城市,雖然沒有喊出相應(yīng)口號,但圍繞新能源汽車布局全產(chǎn)業(yè)鏈的行動早已開始。其中,僅合肥一城,今年前5個月,新能源汽車產(chǎn)量23萬輛、同比增長4倍多,約占全國的7.6%,全年整車產(chǎn)量有望接近100萬輛。
在尹海濤看來,產(chǎn)業(yè)集群是一個生態(tài)系統(tǒng),鏈主企業(yè)可以就近獲得上游的原材料、零部件,降本成本,也可以跟配套企業(yè)在研發(fā)和制造方面進行更加密切的溝通,互相激發(fā),從而進一步創(chuàng)新、迭代,而這些恰恰是長三角的優(yōu)勢所在。
形成標(biāo)準(zhǔn) 解決產(chǎn)能過剩
判斷是否存在產(chǎn)能過剩,可參考動力電池實際裝車量和總產(chǎn)量的比例數(shù)值(即裝機率)。據(jù)乘聯(lián)會的數(shù)據(jù),2020年動力電池裝機率達到76%,2021年是70%,2022年是54%。進入2023年,1~7月,我國動力電池累計產(chǎn)量354.6GWh,裝車量184.4GWh,裝機率為52%。顯然,近年來我國動力電池裝機率一直在下降。在制造業(yè)領(lǐng)域,存在一定量的產(chǎn)能過剩是市場常態(tài),但出現(xiàn)絕對過?;蚓蘖窟^剩,必會引發(fā)嚴(yán)重問題。目前國內(nèi)動力電池產(chǎn)能過剩風(fēng)險已顯,"出海"也就成為擺在各家案頭上的"一號文件"。但是,"如果未來仍然靠高耗能去生產(chǎn)電池的話,是沒有辦法進入國際市場的"尹海濤介紹說,如今很多電池廠都在努力地尋找碳中和園區(qū)。像寧德時代在宜賓建了零碳的工廠,遠(yuǎn)景也在鄂爾多斯建立了碳中和園區(qū)。他們就是要用新能源發(fā)出的電,來解決耗能的問題。
李光輝則建議電池企業(yè),乃至政府,聯(lián)合起來去出臺一些標(biāo)準(zhǔn)。包括電池技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)、回收利用的標(biāo)準(zhǔn)、碳排放、碳計算方面的標(biāo)準(zhǔn)。通過類似區(qū)塊鏈的數(shù)字技術(shù),來構(gòu)建一個標(biāo)準(zhǔn)體系,大家形成統(tǒng)一,然后再去積極爭取成為國家標(biāo)準(zhǔn)。這樣一方面既能提前應(yīng)對歐盟的電池法案,另一方面可以通過這些標(biāo)準(zhǔn)來倒逼產(chǎn)業(yè)的升級,淘汰一些落后的低端產(chǎn)能。
(看看新聞Knews記者 朱聲波)
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